五金产品生产步骤的分析
专栏:行业资讯
发布日期:2015-01-05
阅读量:280
作者:中国五金工具网
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  一个小小的五金产品,正如一件精美工艺品,需要历经层层工序,方能修炼成精品。如何透过表面分辨其内在品质?

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  一个小小的五金产品,正如一件精美工艺品,需要历经层层工序,方能修炼成精品。如何透过表面分辨其内在品质?惟有近距离体验和见识生产线上的先进性和专业性,才会折服于它的优秀品质。

  五金生产的第一道工序是模具制作。在数控加工中心的数控车床,在电脑导入产品的三维文件,通过编制加工程序,在加工中心完成加工。

  接下来是铸造工序。一般说来,低压铸造机,铸造成型好,一个模具可以出多套产品,生产效率高。铸造出来的产品壁厚均匀,密度更高,内腔比较光滑,对于大型壁薄、结构复杂的铸件,成型更为有利,其良品率远远高于重力铸造。

  第三道工序是机加工,将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等),用车床、铣床、钻床等机械按图纸或样品加工成为各种各样的零件。此工序需要用到精密的仪器,刻度须精准无误。

  第四道工序是磨抛。磨抛分为粗加工和精加工,用快速运动的砂带对产品粗糙面进行磨削;利用抛光机的磨头或者麻布轮的高速旋转,对五金件表面进行加工,使之光滑明亮,增加产品的亮度和光洁度。

  磨抛工序之后,需要技术员检测是否合格,不合格的就画个圈返工,检查非常严格。

  五金件电镀工序,利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜,从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

  为增强柔滑手感,使外型柔和,色泽隽永,顶固五金经过多层电镀工艺之后,会进行全面的检验,将有瑕疵的产品返工处理,保证完整无暇。

  接下来,要装配各项装配工具和零部件,把加工好的五金零部件按一定的顺序和技术连接到一起,成为一套完整的五金产品。这个过程,是决定产品质量的关键环节。

  最后检验产品的开关手感,提前感受用户体验,让客户第一次用产品便有高品质的享受;擦拭产品,检验产品的外观,让产品保持顺滑和光洁;配上附属配件,装入指定包装盒,放入外包装箱,按流程入库。

  高端品质的五金制作,离不开一条完整的生产线,更离不开生产人员的细心、严谨的工作态度!

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